Indipendentemente dal tipo fondazione ha bisogno di ulteriore protezione dall'umidità sotto forma di un'area cieca. Altrimenti, durante il congelamento, appariranno rapidamente delle crepe e la base diventerà inutilizzabile. Non vale la pena posticipare la costruzione di tale protezione per dopo: iniziano a fabbricarla dopo aver affrontato l'edificio. Ti diremo in dettaglio come creare correttamente un'area cieca intorno alla casa con le tue mani.
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Cos'è un'area cieca?
Il compito principale dell'area cieca è proteggere la base della casa e il seminterrato dall'erosione delle acque sotterranee. Esternamente, sembra un'ampia striscia di cemento o una striscia di pietre per lastricati o ghiaia, che ha una leggera pendenza dall'edificio. In sua assenza, il terreno saturo d'acqua si gonfia e distrugge la struttura in inverno.
dispositivo per aree cieche
L'edificio con un'area cieca sembra più decorativo e ha un aspetto finito. Serve anche come marciapiede. La sua larghezza dipende dal tipo di terreno e dalla rimozione della gronda del tetto. Tale striscia è più larga della sporgenza del tetto di almeno 30 cm. Larghezza ottimale - 0,6-1,0 m Su terreni pesanti - almeno 1 m Con terreni di cedimento complessi e presenza di carsismo (vuoti) in essi, la larghezza aumenta a 1,5-3 m.
La profondità della struttura viene selezionata in base al tipo di terreno e allo spessore dello strato di finitura. In media, è di 30-40 cm.
Zona cieca con sistema di drenaggio
A seconda del tipo di materiali utilizzati, le aree cieche possono essere di due tipi:
- morbido: utilizzando argilla, pietrisco, ghiaia o anche erba da prato; tali strutture sono meno durevoli e richiedono ricariche e riparazioni periodiche
- duro: in cemento, pietra o selciato con uno spessore di 6 cm
Per proteggere la fondazione dal gelo, l'isolamento termico viene posato nell'area cieca. Puoi usare qualsiasi materiale che non marcisca: schiuma, polistirene espanso, argilla espansa, ecc.
Zona cieca morbida
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L'area cieca rigida è composta da 3 strati. Come primo viene utilizzata l'argilla sottostante, che ha proprietà impermeabili. Il suo spessore è di 10-15 cm.
L'area cieca è realizzata ad angolo
Secondo strato - PGS (una miscela di pietrisco e sabbia). Il suo spessore è di 15 cm Quando si utilizzano lastre per pavimentazione, in modo che si adagia in modo uniforme, viene versata sopra la sabbia e compattata. Puoi anche usare gartsovka, una miscela per la preparazione di malte da muratura. Poiché non viene fornito un grande carico sulla superficie, lo spessore Terzo lo strato protettivo di cemento è di 5-10 cm.
Per garantire il flusso dell'acqua, l'area cieca è realizzata ad angolo. Secondo le norme, dovrebbe essere almeno del 5-10%. Ad esempio, con una larghezza della striscia di 1 m, la differenza di altezza dovrebbe essere di 10 cm Le grondaie (nicchie in cemento) sono preparate per drenare l'acqua o le tubazioni sono posate attorno al perimetro dell'intero edificio.
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Le fasi principali della produzione
Inizia a creare un'area cieca intorno alla casa il prima possibile, preferibilmente subito dopo la costruzione dell'immobile. È meglio farlo contemporaneamente al rivestimento delle pareti e al plinto.
Riscaldamento zone cieche
- Dopo aver campionato il terreno alla profondità richiesta (profondità media 30-40 cm, cioè sulla baionetta di una pala), viene livellato e speronato. Se è troppo sciolto, la sabbia deve essere realizzata con una leggera pendenza dall'edificio o la fossa di fondazione deve essere fissata con argilla accuratamente compattata.
- Con terreni pesanti, viene posato uno strato di argilla lungo il fondo dello strato sottostante, quindi viene versata la sabbia. Su terreni ordinari è sufficiente solo uno strato di argilla
- Lo strato successivo è riempito con una miscela di sabbia e ghiaia. È accuratamente livellato e pressato
- Sopra viene posato un materiale termoisolante non soggetto a decomposizione (plastica espansa, polistirene espanso) o ricoperto di argilla espansa. Quindi verrà applicata un'ulteriore impermeabilizzazione, non è necessario il fissaggio dell'isolamento termico
- Come strato impermeabilizzante, è meglio utilizzare un film di polipropilene. Il polietilene o il materiale di copertura è meno durevole e durerà un periodo più breve. I materiali in rotolo si sovrappongono con un approccio di 15 cm alla fondazione.Le cuciture sono inoltre incollate con nastro adesivo. Per evitare che il film si allontani dalle pareti, viene fissato ad esse con mastice o blocchi di legno.
Fabbricazione di casseforme
La striscia monolitica in cemento è più resistente e durerà più a lungo. Puoi anche usare lastre di cemento già pronte.
Cassaforma con giunti di dilatazione pronta per il getto del calcestruzzo
- Prima di procedere con l'installazione di un'area cieca in calcestruzzo, è necessario determinarne lo spessore.
- Nel calcolo, si presume che al suo interno verrà posata l'armatura, per la quale è necessario ritirare 30 cm da entrambi i lati, quindi lo spessore minimo dell'area cieca sarà di 70 mm
- Come rinforzo viene utilizzata una rete metallica con celle di 100x100 mm o tondini con legatura in filo metallico. Quando si utilizzano barre, la dimensione della cella è di almeno 50x50 cm È necessaria una robusta struttura metallica in modo che il calcestruzzo non si spezzi sotto forti sbalzi di temperatura e sotto l'influenza di fattori fisici
- Per la fabbricazione di casseforme, i pioli vengono inseriti lungo il perimetro della fossa, a cui le tavole montate sul bordo vengono avvitate con viti autofilettanti. Sono collegati mediante barre di legno da 40 centimetri e viti autofilettanti.
- Agli angoli e alle giunture è necessario rafforzare ulteriormente la cassaforma con picchetti e angoli in metallo
- Per proteggere dalle crepe, è necessario posare sottili barre di legno attraverso la cassaforma.impregnato di bitume. Agiranno come giunti di dilatazione. La distanza tra le barre è di 2,5-3 m La struttura, divisa da loro in quadrati, non avrà paura dei movimenti del suolo. Sono posati in modo tale che le nervature superiori siano a filo con la pavimentazione in cemento. È anche necessario tenere conto della sua pendenza. Quando si versa la soluzione, serviranno da fari per il livellamento
- La cassaforma può essere resa anche non sfoderabile. Come viene spesso utilizzato cordoli scavati nel terreno. Devono anche fornire giunti di dilatazione. Successivamente vengono riempiti di sigillante.
- Quando si utilizzano tubi di drenaggio per raccogliere e scaricare l'acqua dall'area cieca, vengono posati nella cassaforma
Cucitura di espansione
Preparazione della soluzione
La resistenza e la durabilità della pavimentazione in cemento, dipende direttamente dalla qualità della soluzione. È preferibile utilizzare il cemento con la marcatura VRC: impermeabile.
Secondo SNiP, l'uso di cemento M200 e superiore è consentito per l'area cieca. Ma, poiché la sua qualità non è stata all'altezza negli ultimi anni, è meglio andare sul sicuro e utilizzare il materiale dei gradi M300-400. Per il versamento su terreni difficili, è meglio acquistare cemento M400. Non ha paura dell'umidità e tollera gli sbalzi di temperatura.
Preparazione della malta cementizia
Quando si calcola la quantità di calcestruzzo, si tiene conto del fatto che saranno necessari circa 350 kg di malta per metro cubo di costruzione. Lo spessore del getto consigliato è di 10-15 cm.
- Pietrisco o pietrisco viene utilizzato come riempitivo per alleviare lo stress del calcestruzzo. La ghiaia è indesiderabile. È troppo liscio e non aderisce bene alla malta.
- Le proporzioni della soluzione sono selezionate in base alla marca di cemento. Ad esempio, per il cemento M400 con l'aggiunta di pietrisco e sabbia, le proporzioni saranno 1: 3,2: 1,6. Si noti che il calcolo è in volume come esempio, ovvero in litri, non in chilogrammi. Per calcolare il peso, utilizzare la tabella (vedi foto)
- Per evitare la formazione di grumi, è necessario prima mescolare i materiali secchi e solo successivamente aggiungere acqua all'impasto
- Dopo aver aggiunto l'acqua, la soluzione non dovrebbe attaccarsi alla pala, ma non dovrebbe nemmeno defluire da essa.
- È necessario impastarlo a una temperatura non inferiore a 5 ° C, quindi non vale la pena lavorarlo durante la stagione fredda. In caso contrario, la qualità del calcestruzzo non sarà all'altezza.
- La sabbia viene utilizzata solo pulita, meglio della sabbia di fiume, senza mescolanza di argilla e detriti. Mescolare con acqua per testare. Se il liquido diventa molto torbido, non dovresti usare la sabbia: contiene impurità di argilla
- Per aumentare la resistenza al gelo e ridurre la resistenza all'acqua, nella soluzione possono essere introdotti additivi speciali, ad esempio Betonoprav in polvere o Deidrol. Per 200 kg di ingredienti secchi, avranno bisogno di 0,4 litri. L'ordine della loro aggiunta può essere specificato nelle istruzioni.
- La soluzione deve essere utilizzata entro un'ora. Trascorso questo tempo, si afferrerà e sarà inadatto al lavoro.
Tabella delle proporzioni della soluzione
| Grado di cemento | Composizione massa (C:P:Sh) kg | Composizione volumetrica per 10 l. cemento (P:Sh) l. | Produzione di calcestruzzo da 10 l. cemento, l. |
|---|---|---|---|
| M100 | 1:5,8:8,1 | 53:71 | 90 |
| M150 | 1:4,5:,6,6 | 40:58 | 73 |
| M200 | 1:3,5:5,6 | 32:49 | 62 |
| M250 | 1:2,6:4,5 | 24:39 | 50 |
| M300 | 1:2,4:4,3 | 22:37 | 47 |
| M350 | 1:1,6:3,2 | 14:28 | 36 |
| M400 | 1:1,4:2,9 | 12:25 | 32 |
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Riempimento e livellamento della soluzione
- Poiché lo strato di cemento ha un'altezza ridotta, il corretto riempimento dell'area cieca viene eseguito in un solo passaggio.
- Le barre trasversali in legno fungono da fari durante il versamento, con l'aiuto delle quali viene livellato il calcestruzzo. Per fare ciò, usa una regola di metallo (uno strumento a forma di una lunga guida di metallo) o una tavola piatta
- Per evitare la formazione di vuoti dopo il versamento, la soluzione viene compattata con una pala o perno di metallo
- Dopo il versamento, il calcestruzzo viene coperto con un film o un panno umido e lasciato asciugare per una settimana. Durante tutto questo tempo, viene annaffiato periodicamente (preferibilmente un paio di volte al giorno). Ciò garantirà un'asciugatura uniforme del calcestruzzo e lo proteggerà dalle crepe.
- La cassaforma viene rimossa non prima di in una settimana. Ma il cemento sta guadagnando completamente forza solo dopo un mese
- Per potenziare le proprietà impermeabilizzanti del calcestruzzo, dopo che la soluzione si è completamente indurita, è meglio stirarlo.. Questo può essere fatto anche un paio d'ore dopo aver versato con una soluzione ancora bagnata. Per fare ciò, viene cosparso di cemento secco M400 con un piccolo strato di 3-7 mm e distribuito uniformemente sulla superficie.
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Realizzare un'area cieca morbida
Ti diremo in dettaglio come realizzare un'area cieca morbida. Se l'acqua viene scaricata utilizzando una pavimentazione in cemento più spesso utilizzando vassoi aperti situati in superficie, quindi dentro l'area cieca morbida utilizza un sistema di drenaggio sotto forma di tubi perforati, che sono disposti lungo l'intero perimetro dell'edificio.
Drenaggio intorno alla casa
Su terreni umidi e paludosi, quando l'installazione di una pavimentazione in cemento non è possibile, tali strutture sono l'unica via d'uscita. Inoltre, il loro costo è un ordine di grandezza inferiore e il processo di produzione è molto più semplice. Non si danneggerà nemmeno quando il terreno si muove e non si allontanerà dal muro.
L'unico inconveniente è che dovrà essere spruzzato regolarmente. È curioso che in Finlandia questo tipo di protezione delle fondamenta sia il più comune.
- Dopo aver preparato la trincea, vengono posati dei cordoli lungo di essa. Possono essere sostituiti con una piccola scanalatura scavata attorno all'intero perimetro dell'edificio
- Sul fondo della fossa viene versato uno strato di argilla bagnata e compattata di 15-20 cm. In modo che si mescoli bene con l'acqua, rimane per diversi giorni, mescolando di tanto in tanto. L'argilla per questi scopi richiede pulita, senza impurità di sabbia, altrimenti lo strato potrebbe gonfiarsi nel tempo. Su terreni sciolti, un piccolo strato di sabbia viene versato sull'argilla
- Durante il livellamento, è necessario prevedere una pendenza lontana dall'edificio
- Su terreni semplici, l'argilla può essere sostituita con uno strato di terreno ben compattato.
- Lo strato successivo è l'impermeabilizzazione in film di polipropilene. Viene posato con una sovrapposizione con una visita alle pareti della fondazione
- Per stabilizzare il rivestimento, viene prima riempito uno strato di ghiaia o ciottoli di grandi dimensioni. Aiuterà a distribuire uniformemente il carico e proteggere il rivestimento dal cedimento.
- Su di esso viene versato uno strato di pietrisco o ciottoli di una frazione più fine
- Il livellamento finale dell'area cieca viene effettuato mediante schermatura o sabbia
- Per stabilizzare lo strato tra sabbia e ghiaia, è opportuno posare uno strato di geotessile
- L'ultimo strato è pietrisco di dimensioni 20-25 mm. Il suo spessore è di 60 mm
- In uno strato di argilla o terreno compatto si forma immediatamente una scanalatura per la posa di tubi di drenaggio perforati. Puoi sostituirli con tubi metallici in cui sono realizzati fori da 20 mm.
- Per proteggere i fori dei tubi di drenaggio dall'insabbiamento e dall'intasamento del terreno, sono avvolti in geotessili.
- L'acqua viene scaricata in una trincea scavata a una profondità di 1 m, che è ricoperta da una miscela di pietrisco e terra in un rapporto di 7: 3
Posa di vassoi di drenaggio per il drenaggio dell'acqua
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Pavimentazione in pietra
Oltre a proteggere le fondamenta dall'umidità, tale area cieca svolge anche una funzione decorativa. Sembra molto più solido e attraente di un rivestimento in cemento.
Preparazione del pozzo
- Proprio come nel caso del calcestruzzo, la pavimentazione in pietra per lastricati è composta da due strati principali: un rivestimento duro e una lettiera (cuscino) di pietrisco e sabbia
- Se non hai mai lavorato con le piastrelle, è meglio stenderne di piccole. Lavorare con pietre per lastricati di grandi dimensioni è più difficile. In assenza di esperienza, molto tempo sarà dedicato alla posa degli angoli
- La larghezza dell'area cieca deve essere calcolata in modo tale che piastrelle non doveva tagliare
- Dopo aver determinato la dimensione dell'area cieca attorno al perimetro dell'edificio, viene rimosso uno strato di zolle e il terreno viene rimosso a una profondità di 30-40 cm Il terreno nella fossa preparata deve essere accuratamente compattato. In questo caso, è immediatamente necessario tenere conto della pendenza, che si allontana dall'edificio
- Tra l'area cieca e fondazione deve essere lasciato uno spazio di compensazione di 1-2 cm di spessore, riempito con un materiale di copertura piegato a metà o ricoperto di sabbia
- Sul fondo della fossa, per proteggere il terreno dalla penetrazione dell'umidità, si consiglia di fornire un castello di argilla: uno strato di 10-15 mm di argilla bagnata e accuratamente calpestata. Si lascia in ammollo per un paio di giorni in acqua in modo che diventi plastica.
- I pioli vengono posizionati agli angoli del letto preparato e viene tirata una corda, che servirà da guida durante la posa delle pietre per lastricati
- Il confine è posto rigorosamente lungo il cavo. La posizione orizzontale della sua ubicazione è verificata dal livello dell'edificio. Per evitare lo spostamento, è temporaneamente riparato con pioli. Dopo aver riempito le macerie vengono rimosse
- Per evitare che l'area cieca si diffonda, il bordo esterno deve essere fissato con malta cementizia
- Per proteggere dall'umidità, la fossa è ricoperta da uno strato di materiale di copertura, pellicola o geotessile. Sono posati con una sovrapposizione sulla fondazione, premendo il bordo con doghe di legno.
- Lungo il perimetro dell'area cieca vengono posati tubi perforati per attrezzare l'impianto antipioggia.
- Successivamente, viene versato uno strato di sabbia e quindi macerie. Sono riempiti d'acqua e speronati con cura.
- Come isolante vengono utilizzati schiuma di polistirene economica o schiuma di polistirene più durevole. Per livellare e proteggere l'isolamento dai danni, dopo aver riempito le macerie, aggiungere un po 'più di sabbia sopra. È inaccettabile posare il polistirene espanso o il polistirene espanso immediatamente sulle macerie
- L'ultimo strato di finitura è una miscela di cemento e sabbia in un rapporto 4: 1. Sarà piastrellato. Non dimenticare di allinearlo con il pendio lontano dall'edificio.
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Posa di pavimentazione da pietre per lastricati
- La posa delle piastrelle inizia dalle fondamenta. È più conveniente farlo da solo, in modo da non danneggiare il cuscino di cemento e sabbia compattato
- Ogni tessera viene livellata con un livello di edificio e adattata a quella successiva con un martello di gomma. Per non danneggiare le pietre del selciato, questo deve essere fatto attraverso un blocco di legno. Se la piastrella si trova in modo non uniforme, sotto di essa viene versato un piccolo strato di cemento e sabbia
- Lo spazio tra le piastrelle è meglio impostato con croci di plastica. La dimensione di tale spazio è di 2 mm
- Le piastrelle tagliate e le pietre per lastricati per bordi (viene utilizzato in assenza di cordolo) vengono posate per ultime
- Le fughe vengono stuccate con la stessa miscela cemento-sabbia usata per riempire il cuscino. Dopo la loro stuccatura, la superficie viene spazzata con una scopa in modo che il composto sia ben distribuito in ciascuna delle cuciture, quindi versato con acqua
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I costruttori inesperti spesso commettono gli stessi errori quando costruiscono un'area cieca.
Ecco i più comuni:
- larghezza insufficiente: l'acqua che scorre dal tetto cadrà in piena terra, si immergerà nel terreno e distruggerà gradualmente le fondamenta
- una leggera pendenza della superficie e, di conseguenza, l'accumulo di acqua nella zona di fondazione
- violazione delle proporzioni nella produzione del calcestruzzo: la misurazione dei componenti ad occhio porta spesso alla preparazione di malta di scarsa qualità, fessurazione dell'area cieca del calcestruzzo; attraverso le fessure formate, l'acqua penetrerà liberamente nel terreno e ci saranno pochi benefici da un'area così cieca
- nessuno strato impermeabilizzanteproteggere il suolo dalla penetrazione dell'umidità
- mancanza di isolamento: nel processo di gelo dovuto alla formazione di crepe, la fondazione inizierà a crollare; Pertanto, non vale la pena risparmiare sui materiali termoisolanti.
L'autore del seguente video condivide la propria esperienza nella sostituzione della vecchia area cieca su terreno argilloso:
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