Se sei mai stato coinvolto nell'installazione di impianti idraulici, allora sai che è impossibile prevedere tutto. Ad un certo punto, si scopre che manca un raccordo filettato, i tubi acquistati necessitano di una connessione affidabile, ecc. Ed è positivo se un supermercato idraulico è nelle vicinanze. Altrimenti, il nostro articolo potrebbe venire in soccorso. In esso, ti diremo come tagliare i fili su tubi e giunti in polipropilene, come ottenere il loro collegamento affidabile in varie versioni, che possono resistere a una pressione di 45 atmosfere.
Contenuto:
Contenuto:
- Materiali per la produzione
- Metodo 1. Tagliamo un filo su un tubo di propilene usando un metodo meccanico a freddo con una normale filiera
- Metodo 2. Tagliamo il filo usando una saldatrice per tubi di plastica e un giunto metallico
- Metodo 3. Tagliamo la filettatura interna su un manicotto di plastica usando un saldatore e un manicotto di metallo
- Assemblaggio del progetto per il test
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Materiali per la produzione
Per threading e test di cui avrai bisogno:
- segmenti di tubi in polipropilene;
- saldatore per tubi in PVC;
- morire;
- giunto metallico con filettatura esterna ed interna
- manicotto di plastica senza filo;
- tappo del tubo;
- un paio di chiavi a tubo;
- traino di lino;
- sigillante;
- banco prova ad alta pressione.
Metodo 1. Tagliamo un filo su un tubo di propilene usando un metodo meccanico a freddo con una normale filiera
Mettiamo lo stampo e giriamo il tubo con una chiave a tubo, guidandolo nello stampo alla distanza desiderata. Lo facciamo con attenzione per non indebolire il tubo facendo ammaccature su di esso.
Di conseguenza, otteniamo proprio un filo del genere: sembra non presentabile in apparenza, ma rimandiamo le conclusioni finali fino al test.
Metodo 2. Tagliamo il filo usando una saldatrice per tubi di plastica e un giunto metallico
Riscaldiamo la seconda estremità del tubo in polipropilene nella saldatrice finché non si ammorbidisce.
Lo avvitiamo nella manica di metallo finita.
Lascia raffreddare il composto. Il tubo può essere facilmente svitato dal raccordo.
Di conseguenza, otteniamo un tale filo: all'inizio non era quasi tagliato, ma alla fine ha un aspetto abbastanza decente.
Fonte: https://youtu.be/o7wC7v5KAZ8
Metodo 3. Tagliamo la filettatura interna su un manicotto di plastica usando un saldatore e un manicotto di metallo
Riscaldiamo il manicotto di plastica sulla saldatrice.
Ci avvitiamo il metallo.
Lascia raffreddare la plastica e svita il manicotto di metallo. Il filo si è rivelato quasi come una frizione di fabbrica.
Fai lo stesso con l'altro lato della frizione.
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Colleghiamo tutti gli spazi vuoti al traino di lino e al sigillante.
Per prima cosa avvitiamo il manicotto di metallo in quello di plastica.
Se necessario, i collegamenti possono essere serrati con chiavi a tubo.
Nella direzione opposta al raccordo metallico avvitiamo, sempre su stoppa e sigillante, un tubo di plastica tagliato a freddo.
Avvolgiamo un altro giunto sulla seconda estremità del tubo di plastica.
Test
Colleghiamo la struttura assemblata al banco di prova.
Giriamo la spina di fabbrica in basso.
Applichiamo la pressione, aumentandola gradualmente da 1 a 45 bar. Qui abbiamo raggiunto una pressione di 20 bar.
Aumentiamo la pressione a 45 atmosfere.
Video: come realizzare un filo fatto in casa su un tubo di plastica e un accoppiamento
Come realizzare un filo fatto in casa su un tubo di plastica e un accoppiamento
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